Nyheter

1. Principen för aluminiumextrudering

Extrudering är en extruderingsmetod som utövar extern kraft på metallämnet i behållaren (extruderingscylinder) och får det att flyta ut ur ett specifikt munstyckshål för att erhålla önskad sektionsform och storlek.

2. Komponenten i aluminiumextruder

Extrudern består av ram, främre kolumnram, expansionskolonn, extruderingscylinder, hydraulsystem under elektrisk kontroll och är också utrustad med formbas, fingerborg, skalplåt, glidplatta och så vidare.

3. Klassificeringen av aluminiumextruderingsmetod

Beroende på typen av metall i extruderingscylindern: Riktning av spänning och töjningstillstånd, extrudering, smörjtillstånd, extruderingstemperatur, extruderingshastighet, eller typer av avancerad struktur, form och nr.av ämne eller av produkttyp, kan delas in i positiv extrudering, bakåtsträngsprutning, (inklusive den plana töjningsextruderingen, axisymmetrisk deformationsextrudering, allmän tredimensionell deformationsextrudering) lateral extrudering, glassmörjande extrudering, Hydrostatisk extrudering och kontinuerlig så extrudering på.

4. Termisk deformation framåt av aluminiumextrudering

De allra flesta företag som tillverkar varmdeformation av aluminium använder den framåtriktade hetdeformationsextruderingsmetoden genom en specifik form (platt form, konform, shuntform) för att erhålla konsekventa aluminiumprofiler med önskad sektion och form.

Den framåtgående extruderingsprocessen är enkel, utrustningskraven är inte höga, metalldeformationsförmågan är hög, produktionsområdet är brett, aluminiumprestandan är kontrollerbar, produktionsflexibiliteten är stor och formen är lätt att underhålla och revidera.

Defekten är med ytfriktionen från det inre aluminiumsträngsprutningsröret, energiförbrukningen är hög, friktionscylindern är lätt att göra gjutvärme, och ökar profilernas instabilitet, minskar effektiviteten hos slutprodukten, begränsar extruderingshastigheten för aluminium och aluminiumlegering, accelererad slitage och livslängd för extruderingsformen, ojämna produkter.

5. Typen av varm deformation av aluminiumlegering, prestanda och användning

Typerna av varm deformation av aluminiumlegering är indelade i 8 kategorier beroende på prestanda och applikationer, deras prestanda och användning är olika:

1) Rent aluminium (L-serien) motsvarande det internationella varumärket 1000-serien ren aluminium.

Industriell rent aluminium, utmärkt bearbetbarhet, korrosionsbeständighet, med ytbehandling och elektrisk ledningsförmåga, men låg hållfasthet, används i hushållsartiklar, elektriska produkter, medicin- och livsmedelsförpackningar, transmissions- och distributionsmaterial, etc.

2) Duralumin (Ly) motsvarar internationellt märke 2000 Al-Cu (aluminium-koppar) legering.

Används i stora komponenter, stöd, hög Cu-halt, dålig korrosionsbeständighet.

3) Rostsäker aluminium (LF) motsvarande det internationella märket 3000 Al-Mn (aluminiummangan) legering.

Värmebehandlingen är inte förstärkt, bearbetbarhet, korrosionsbeständighet och rent aluminium, styrkan har förbättrats, bra svetsprestanda, allmänt använd i dagliga behov, byggmaterial, enheter och andra aspekter.

4) Specialaluminium (LT) motsvarande internationellt märke 4000 Al-Si legering.

Främst svetsmaterial, låg smältpunkt (575-630 grader), bra flytbarhet.

5) Anti-rost aluminium (LF) motsvarande det internationella märket 5000Al-Mg (aluminium och magnesium) legering.

Värmebehandlingen förstärks inte, korrosionsbeständighet, svetsbarhet, utmärkt ytglans, genom kontroll av Mg-halten, kan erhålla olika hållfasthetsnivåer av legering.Låg nivå för dekorativa material, avancerade enheter;Midiumnivå för fartyg, fordon, byggmaterial;Hög nivå används för svetsning av komponenter i kemiska anläggningar av fartyg och fordon.

6) 6000 Al-Mg-Si-legering.

Mg2Si utfällningshärdande värmebehandling kan stärka legeringen, bra korrosionsbeständighet, måttlig hållfasthet, utmärkt termisk bearbetbarhet, så det används ofta som extruderingsmaterial, god formbarhet, hög hårdhet kan erhållas genom härdning.Det används ofta i byggnadsprofiler och är den huvudsakliga materialkällan inom industrin.

7) Superhård aluminium (LC) motsvarar det internationella varumärket 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) höghållfast aluminiumlegering och Al-Zn-Mg-legering som används för svetskomponenter, som har hög hållfasthet, utmärkt svets- och härdningsprestanda, men dålig spänningskorrosion och sprickbeständighet, som måste förbättras genom lämplig värmebehandling.Den förra används främst för flygplan och sportartiklar, medan den senare främst används för svetsning av konstruktionsmaterial för järnvägsfordon.

8) 8000 (Al-Li) Aluminium-litiumlegering.

Det största kännetecknet är att densiteten är 8% -9% lägre än 7000-serien, hög styvhet, hög hållfasthet, lätt vikt, denna serie är under utveckling (förmultningsförmågan hos aluminiumlegeringsmetall under komplexa förhållanden har inte helt erövrats ), används främst i flygplan, missiler, motorer och andra militära tillämpningar.